Artigo
Participação no desenvolvimento tecnológico do primeiro submarino brasileiro de propulsão nuclear
Um processo seletivo que envolveu mais de 70 empresas e premiou nossa capacidade de gerir projetos de alta complexidade
Um projeto turnkey que envolveu desde construção de painéis até o desenvolvimento de protocolos de comunicação com equipamentos nas linhas de montagem
estações
Postos de rastreabilidade para a operação monitorar e intervir na linha de montagem em tempo real
de montagem
Quatro linhas no Brasil e duas linhas na Argentina totalmente monitoradas e rastreadas
da encomenda à entrega
Três meses para importação, industrialização e exportação das estações de rastreabilidade
Uma grande montadora de veículos necessitava realizar automaticamente a coleta e armazenamento de dados de diversas linhas de montagem, garantindo a rastreabilidade de todos os veículos produzidos. Era necessário desenvolver soluções específicas de comunicação com diferentes equipamentos da planta. Estações de rastreabilidade deveriam ser instaladas no chão de fábrica de forma ergonômica e segura para utilização dos operadores. Todos os dados deveriam ser armazenados em uma base global de rastreabilidade de veículos. Isso passou pelos desafios:
Fabricamos os suportes metálicos para montagem completa das estações de rastreabilidade
Desenvolvemos um sistema de rastreabilidade para permitir o monitoramento e a operação local através das estações no chão de fábrica
Modernizamos equipamentos do chão de fábrica através da instalação de PLCs dedicados para digitalização dos dados necessários
Desenvolvemos sniffers de rede para coleta de dados em equipamentos de eletrônica fechada e sem interface de comunicação
Desenvolvemos melhorias e correções no protocolo padrão de rastreabilidade, até o momento nunca utilizado em nenhuma planta da montador
Detalhes:
As estações de rastreabilidade continham todos os elementos necessários para monitoramento em tempo real e identificação de desvios:
- 01 (um) PC industrial com sistema de rastreabilidade
- 01 (um) Leitor de RFID para autenticação do operador no sistema
- 01 (um) Leitor de código de barras para identificação de veículos
(VIN e CIS) e registro de operações
- 01 (uma) Impressora de etiquetas para registros físicos das
operações no livro de produção
- 01 (um) suporte metálico com caixa protetora IP54
Detalhes:
Equipamentos legados foram digitalizados através da instalação de PLCs Micrologix que disponibilizavam para o sistema de rastreabilidade de dados em tempo real dos setpoints (SP) de cada operação e valor realmente realizado (PV). Além da rastreabilidade, esta digitalização permitiu o intertravamento de toda a linha de montagem, de acordo com a criticidade da operação em execução e o tamanho do desvio identificado.
Detalhes:
O sistema de rastreabilidade desenvolvido de maneira customizada para as necessidades da Montadora possibilitou ao operador visualizar instruções para a atividade em execução, monitorar os valores reais e os desvios identificados. Foi também possível selecionar diferentes modos de operação previamente definidos para garantia de qualidade e consistência do trabalho.
Detalhes:
Foram desenvolvidos sniffers de dados para coleta e registro de informações de rastreabilidade em equipamentos que, apesar de digitalizados, não possibilitavam acesso direto a estes dados.
Os sniffers consistiam de uma eletrônica criada especificamente para monitorar pacotes que trafegavam através de comunicação serial ou ethernet nestes equipamentos. Estes pacotes eram desconstruídos, interpretados, reorganizados e armazenados na base de rastreabilidade.
Sabemos como é difícil encontrar ferramentas eficientes e soluções adequadas para seus problemas. Nosso time está à disposição para te ajudar a escolher a melhor solução, com base em nossa experiência nas mais diversas áreas da indústria.
Matéria sobre o Innovation Ecosystem: série de discussões realizadas pela Stefanini em parceria com a Fundação Dom Cabral e a Startupi, nesse episódio abordando a vertical indústria.
Artigo do nosso diretor Gustavo Brito sobre os desafios que a pandemia traz para a indústria e qual pode ser a realidade daqui em diante.
Matéria que aborda o uso de automação e integração de dados em processos logísticos, e como isso pode fazer diferença.
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